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공채합격자소서

기아자동차(주)

2020년 상반기 기아자동차 합격자 자기소개서 01

01. 자소서 항목

  1. 1. 당사 지원 동기에 대해 기재해 주십시오.(500자)
  2. 2. 지원 직무와 관련된 본인의 강점에 대해 경험에 근거하여 서술해 주십시오. 학교 수업, 자격증, 외부 교육, 동아리 등 어떤 경험이든 무방합니다.(700자)
  3. 3. 지원하신 직무 분야에서 일을 하시게 된다면, 그려지는 회사 생활의 이미지를 상세하게 서술하시고, 그를 기반으로 입사 후 단기(3년) 및 장기(5~10년) 계획에 대해 기재해 주십시오.(800자)

02. 합격 자소서

지원분야생산관리·품질관리
  • 1. 당사 지원 동기에 대해 기재해 주십시오.(500자)닫기
    기아자동차는 현장을 중요시하는 기업이기에 입사하고 싶습니다. 기아자동차는 고객이 평가하는 J.D.Power 신차품질조사에서 일반 브랜드 부분 5년 연속 1위를 달성하였습니다. 이러한 품질에서의 꾸준한 성과는 현장에서의 끊임없는 도전과 혁신이 있었기에 가능하다고 생각합니다.
    [1등의 책임감]
    맡은 일에 대한 열정과 책임감이 생산 현장에서의 도전과 혁신을 지속해 줄 것이라 생각합니다. 저는 아르바이트를 하며 책임감에 대해 배웠습니다. 신뢰를 얻는 법은 책임감에서 비롯되며 한 번 형성된 신뢰는 지속적인 열정으로 유지된다는 것을 알게 되었습니다. 이를 바탕으로 이후의 경험들에 조그만 목표를 세우기 시작했습니다. “매사에 주인이 되자.”
    이 조그만 목표는 저의 일상에서부터 국제 로봇 콘테스트와 같은 팀의 도전까지 끝까지 포기하지 않고 결과물을 만들어내는 신뢰도 높은 사람으로 만들어 주었습니다. 저의 이러한 작은 목표는 화성 공장의 지속 성장과 목표 달성의 동력으로 작용할 것이라 믿습니다.
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  • 2. 지원 직무와 관련된 본인의 강점에 대해 경험에 근거하여 서술해 주십시오. 학교 수업, 자격증, 외부 교육, 동아리 등 어떤 경험이든 무방합니다.(700자)상세
    [1+1=무한]
    휴머노이드 로봇스포츠 대회를 준비하는 동안 동아리 연구실에서 생활한 경험이 있습니다. 준비 기간이 오래 지속되다 보니 체력적으로 피로가 누적되고 정신적인 스트레스도 겪게 되면서 포기하고 싶었던 순간도 많았습니다.
    하지만 ‘대통령상’이라는 팀의 목표를 향해, 더욱 강한 목표의식과 책임감으로 임했습니다. 로봇을 만드는 과정 중 알루미늄 판넬 가공에 대한 축적된 지식을 배우기 위해 교내 러닝 팩토리 가공실에 찾아갔습니다. 절곡선 양 끝에 노치를 내어야 성형성이 좋아진다는 것과 알루미늄 두께를 고려한 설계를 배워 저희 로봇에 적용하였습니다. 완성된 프레임과 다른 팀원들의 결과물로 정상적으로 작동하는 로봇을 만들 수 있었습니다.
    로봇이 사람처럼 보행하게 하는 데에 큰 어려움을 겪었지만, 팀원들과 함께 밤을 새워 고민하고, 교수님과 선배들에게 조언을 구하며 문제를 해결해 나갔습니다. 3D 프린터를 이용한 새로운 아이디어를 적용하여 농구 슛 성공률을 20% 높였을 때는 하면 된다는 자신감을 느꼈습니다. 저희 팀은 서로 의지하며 끝까지 나아갔고 대회에서 입상하며 도전의 끝을 장식할 수 있었습니다.
    포기하지 않고 이뤄낸 성취감은 이후의 경험에서 어려운 도전을 즐기며 성장하는 사람으로 만들어 주었습니다. 서로의 역량이 뭉치면 새롭고 더 큰 가치를 창조한다는 것을 믿습니다. KIAN이라는 이름으로, 화성 공장의 목표를 달성하겠습니다.
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  • 3. 지원하신 직무 분야에서 일을 하시게 된다면, 그려지는 회사 생활의 이미지를 상세하게 서술하시고, 그를 기반으로 입사 후 단기(3년) 및 장기(5~10년) 계획에 대해 기재해 주십시오.(800자)상세
    [현장을 중심으로]
    “안녕하세요. 반장님!” 현장을 방문해 작업자분들께 아침 인사를 하고 따뜻한 커피 한 잔으로 하루를 시작합니다. 현장의 분위기를 파악하는 것 또한 생산, 공정 관리의 일부가 아닐까 생각합니다. 주변 사람들과 상호 우호적인 관계는 더 나은 업무 효율과 결과를 낼 수 있기 때문입니다. 그렇게 현장과 소통하다 보니 아들같이 잘 챙겨주기도 하고 업무상 제안한 것들에 대해 긍정적으로 수용하는 분위기가 형성되었습니다.
    3년 후, 새롭게 셋업한 금형 설비라인에서 과다한 열로 인한 품질 이슈가 발생하였습니다. 현장을 점검하며 금형 쿨러의 오작동을 파악하였습니다. 현장 작업자분들이 미리 인지하지 못한 이유도 파악하여 단기 대책과 장기 대책을 생산기술팀과 협업합니다. 평소 설비를 유지관리 해왔지만 예상치 못한 문제가 발생하는 것을 해결해 보고자 ‘소 잃기 전 외양간 고친다.’ 프로젝트를 제안합니다.
    5년 후, 온도, 압력, 진동 등 여러 지표를 한눈에 확인하는 디지털 현황판과 작업자들에게 실시간으로 알림 메시지를 보내는 시스템을 공장 전반에 구축하였습니다. 축적된 경험에 의존하던 작업자들도 명확한 데이터와 함께 작업 생산성을 높이게 되었고, 신입 작업자들의 교육 시간도 단축되었습니다. AGV는 실시간으로 소재를 효율적으로 공급합니다.
    10년 후, 고객들의 니즈는 더욱 빠르고 다양하게 변하고 있습니다. 소비자들이 직접 자신만의 자동차를 디자인하는 시대가 왔고, 완전 자동화 설비 현장은 노동력과 첨단 기술의 가치를 연결할 방법을 고민하게 합니다. 유연한 생산 시스템을 끊임없이 연구하며 하루를 마무리합니다.
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[출처 ㈜에듀스]

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